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泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯、空穴，一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴重地打破，晶粒組織被打碎，細化，在納米結構層次上重新排列，從而獲得相應表面結構性能。現(xiàn)場激光熔覆

結合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術能實現(xiàn)晶粒納米結構層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結構，均勻細化組織結構，提高表面光潔度和工件表面性能。現(xiàn)場激光熔覆

泰格激光熔覆生產加工——現(xiàn)場激光熔覆 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴散融合，根據(jù)對激光器加工工藝主要參數(shù)的調節(jié)，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區(qū)熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區(qū)熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。現(xiàn)場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆

近年來，激光熔覆再制造技術被廣泛應用于幾個典型行業(yè)領域并獲得了較為廣闊的市場規(guī)模，以大型礦山機電、工程機械關鍵零部件為代表。由于再制造對產品性能的高要求，各種先進的技術都被應用到研發(fā)高質量再制造成形中，多技術種類的再制造零部件的質量穩(wěn)定是產業(yè)化推廣的關鍵。 現(xiàn)場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆

激光熔覆是一種快速冷卻的過程，熔覆過程中對修復工件的熱輸入量少，熱影響區(qū)小，熔覆層組織細小，易于實現(xiàn)自動化等，因此使用激光熔覆的方法來修復轉子等零部件比其它的方法具有更大的優(yōu)勢。 現(xiàn)場激光熔覆